Componentes de productos de plástico personalizados Equipos industriales Piezas de máquinas Molde de inyección de engranajes de plástico
Componentes de productos de plástico personalizados Equipos industriales Piezas de máquinas Moldes de inyección de engra
Información básica.
N º de Modelo. | MONTE |
Corredor | corredor caliente |
Software de diseño | autocad |
Instalación | Fijado |
Certificación | TS16949, CE, ISO, FDA |
Estándar | HASCO |
Personalizado | Personalizado |
Paquete de transporte | Personalizado |
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | Personalizado |
Origen | Xiamén, China |
Código hs | 3926909090 |
Capacidad de producción | 50000PCS por mes |
Descripción del Producto
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Xiamen Meteor ofrece más servicios de diseño y fabricación de piezas de moldes de inyección, tenemos más de 10 experiencias en el campo de los moldes de inyección. En todos los proyectos, los ubicaremos desde el flujo de trabajo DFM hasta PFM para garantizar la calidad de los productos, desde el diseño de moldes, el análisis del flujo del molde y el mecanizado por molde, revisando una serie de informes de prueba para garantizar que la producción de moldes funcione sin problemas. Estamos orgullosos de nuestra fluidez en la producción de moldes, garantía de calidad del producto, entrega a tiempo y contamos con un equipo de ingenieros profesionales para respaldar sus proyectos, hacerlo más fácil y hacerlo más cómodo.
Directrices de diseño de moldes de plástico
Tamaño
El contorno máximo de la pieza que se puede moldear es de aproximadamente 18,9 pulgadas (480 mm) por 29,6 pulgadas (751 mm), o aproximadamente el equivalente a 175 pulgadas cuadradas (1129 cm cuadrados). Un volumen máximo de piezas de aproximadamente 59 pies cúbicos. Profundidad de hasta 4 pulgadas (101 mm) desde la línea de separación con 3 grados de inclinación, o hasta 8 pulgadas (202 mm) en total si la línea de separación puede pasar por el centro de la pieza, por dentro y por fuera. Las partes más profundas se limitan a un contorno más pequeño.
Borrador
Un estrechamiento aplicado a las caras de la pieza que impide que queden paralelas al movimiento de la abertura del molde se llama calado. Esto evita que la pieza se dañe debido al raspado cuando la pieza es expulsada del molde. Calado recomendado: Se recomienda encarecidamente 0,5 grados en todas las caras verticales. 2 grados funciona muy bien en la mayoría de las situaciones. 3 grados es el mínimo para un cierre (metal deslizándose sobre metal). Se requieren 3 grados para una textura ligera (PM-T1).5 Se requieren o más grados para textura pesada (PM-T2).
Tolerancias
Por lo general, Proto Labs puede mantener una tolerancia de mecanizado de ±0,003 pulgadas (0,08 mm) con una tolerancia de resina incluida que puede ser mayor, pero no menor, de ±0,002 pulgadas/pulgada. (0,002 mm/mm).
espesor de pared
Con piezas moldeadas por inyección, observar el espesor de pared adecuado (y uniforme) ayuda a que las piezas eviten problemas potenciales como marcas de hundimiento y deformaciones. Los espesores recomendados varían según el material:
Resina | Pulgadas |
abdominales | 0,045 - 0,140 |
Acetal | 0,030 - 0,120 |
Acrílico | 0,025 - 0,500 |
Polímero de cristal líquido | 0,030 - 0,120 |
Plásticos reforzados con fibras largas | 0,075 - 1,000 |
Nylon | 0,030 - 0,115 |
policarbonato | 0,040 - 0,150 |
Poliéster | 0,025 - 0,125 |
Polietileno | 0,030 - 0,200 |
Sulfuro de polifenileno | 0,020 - 0,180 |
polipropileno | 0,025 - 0,150 |
Poliestireno | 0,035 - 0,150 |
Poliuretano | 0,080 - 0,750 |
Acabado de la superficie
Hay varios acabados estándar disponibles para piezas moldeadas por inyección en Proto Labs. Nuestros acabados actuales incluyen acabados no cosméticos, poco cosméticos y EDM; texturizado con chorro de perlas; y pulido de moldes de alta gama. Acabados estándar (de menor a mayor costo):PM-F0: | No cosmético: acabado a criterio de Protomold |
PM-F1: | Poco estético: se eliminan la mayoría de las marcas de herramientas |
PM-F2: | No estético: discreción de Protomold, acabado EDM y/o marcas de herramientas permitidas |
SPI-C1: | Piedra de grano 600, 10-12 Ra |
PM-T1: | Textura de protomold, SPI-C1 seguido de una explosión de perlas ligeras |
PM-T2: | Textura de protomold, SPI-C1 seguido de explosión de perlas media |
SPI-B1: | Papel de lija 600, 2-3 Ra |
SPI-A2: | Pulido de diamante de grado n.º 2, 1-2 Ra |
*"PM" en la tabla significa un acabado superficial ajustado para adaptarse al proceso de moldeo por inyección de giro rápido, donde SPI (La Sociedad de la Industria del Plástico) denota un acabado estándar de la industria.
Radios
Debido a que Proto Labs emplea un proceso de fresado CNC automatizado para fabricar el molde para sus piezas, algunas esquinas de las piezas terminarán con un radio en lugar de un borde afilado. Por lo general, esto no requiere un cambio en el modelo, pero el diseñador conoce estos radios antes de fabricar el molde.Pasadores eyectores
El proceso de moldeo por inyección de Proto Labs utiliza pasadores eyectores de varios tamaños para empujar la pieza de plástico fuera del molde después de que se haya solidificado. Los tamaños y la disposición de estos pasadores se seleccionan para minimizar el impacto en el diseño de su pieza. Los pasadores expulsores varían en tamaño desde 0,063 pulgadas (1,6 mm) hasta 0,5 pulgadas (12,7 mm), prefiriéndose tamaños superiores a 0,063 pulgadas (1,6 mm).Recortes
Nuestro proceso de moldeado admite socavados simples en la geometría de su pieza. Dimensiones máximas del núcleo lateral:Ancho | Altura | Jalar |
≤ 8,419 pulgadas | ≤ 2,377 pulgadas | ≤ 2.900 pulgadas |
≤ 213,84 mm | ≤60,38 mm | ≤73,66 mm |
Materiales
Proto Labs cuenta con cientos de resinas termoplásticas para moldeo por inyección que ofrecen una variedad de beneficios para muchas aplicaciones e industrias diferentes. Ver lista completa de materiales.- abdominales
- ABS/ordenador personal
- Acetal
- Copolímero de acetal
- Homopolímero de acetal
- ETPU
- PEAD
- LCP
- PEBD
- LLDPE
- Nailon 6
- Nailon 6/12
- nailon 66
- PBT
- PC/PBT
- OJEADA
- PEI
- MASCOTA
- PETG
- PMMA
- policabonato
- polipropileno
- APP
- EPI/PS
- PPP
- PD
- fuente de alimentación
- SB
- TPE
- TPU
- IVA
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