¿Nuevo o renovado? Milacron ayuda a las empresas de inyección y extrusión a decidir

Hay muchos factores a considerar al determinar si se debe actualizar una máquina de moldeo por inyección de plásticos antigua o reemplazarla por una nueva. ¿Puede pagar el costo del reemplazo? ¿Qué tal el tiempo de inactividad? ¿Cuánto tiempo se espera que dure una máquina más antigua?

Es una gran decisión. Y hay mucha información disponible sobre los pros y los contras de ambas opciones. Pero con el tiempo, la importancia de estos factores puede cambiar.

Actualmente, una de las principales preocupaciones de los procesadores es encontrar y retener empleados calificados. Capacitar a los trabajadores para operar una máquina es costoso y requiere mucho tiempo, especialmente si no se quedan mucho tiempo. ¿Y supongamos que tiene máquinas de diferentes edades que requieren que los empleados se adapten a controles muy diferentes según la máquina que estén operando en ese momento?

Kevin Stanley, director de servicios posventa de Milacron, recuerda uno de esos casos en los que la modernización fue la solución.

“Me viene a la mente un cliente que compró varias máquinas nuevas y luego entramos e hicimos una modernización del control en cinco o seis de las máquinas más antiguas. Así que ahora sus operadores pueden pasar de una máquina nueva a una máquina de 20 años y los controles son los mismos”, dijo Stanley.

“Ayuda bastante con la nueva ola de empleados que va y viene. Para la mayoría de los fabricantes, es difícil mantener la formación, por lo que cuanto menos formación tengas que hacer, mejor. Los nuevos controles son todos pantallas táctiles, y las máquinas antiguas... tienes que colocar el cursor donde quieres realizar el cambio. Incluso la forma de cambiar las pantallas del menú es diferente”.

Lea el informe técnico sobre modernizaciones en el mercado de repuestos frente a compras nuevas aquí.

Otra prioridad creciente entre los consumidores, y por tanto entre los procesadores, es el movimiento ecológico y las responsabilidades que enfrentan los fabricantes con respecto al medio ambiente y la sostenibilidad.

“En todos los mercados industriales, a medida que la sostenibilidad se convierte en una mayor prioridad empresarial y estratégica, las industrias son más conscientes de cómo analizan los ciclos de vida de los bienes de capital, desde la cuna hasta la tumba. Estamos empezando a ver mucho más interés por parte de los clientes que preguntan sobre modernizaciones y reconstrucciones, porque la sostenibilidad es fundamental para sus accionistas”, dijo Niikolas Rautiola, vicepresidente de posventa de Milacron.

Abordar la sostenibilidad también puede reducir costos y desperdicios al aumentar la eficiencia operativa y brindar a las empresas una ventaja competitiva para atraer nuevos clientes, inversores y empleados.

Otra cosa que ha subido en la escala de prioridades de muchos fabricantes es asegurarse de que sus máquinas reciban el cuidado adecuado. El mantenimiento regular es fundamental para que las máquinas funcionen sin problemas.

“Muchos clientes han reducido su personal de mantenimiento y simplemente nos encargan el trabajo para que lo hagamos. En los últimos años hemos visto realmente despegar”, dijo Stanley.

"Los clientes están descubriendo que les resulta más económico pagarle a Milacron para que revise su maquinaria trimestral o anualmente sólo para mantener el funcionamiento".

Seguir las pautas de los fabricantes de máquinas puede ayudar a prolongar la vida útil de una prensa indefinidamente. Stanley dijo que una máquina típica podría durar entre 10 y 20 años, pero hay máquinas Milacron de la década de 1980, con los mismos controles, que todavía funcionan.

Rautiola coincidió: "Dar prioridad al mantenimiento contribuye directamente a ampliar el ciclo de vida y el rendimiento de las máquinas". Sin embargo, hay ocasiones en las que una máquina nueva tiene más sentido que modernizar una existente; por ejemplo, cuando un cliente no ha comprado una máquina nueva en varios años y las máquinas existentes no pueden aceptar tecnología actualizada, si las demandas del cliente final así lo requieren. un cambio completo de producción, o si el ahorro de espacio físico se convierte en una prioridad para incorporar más máquinas nuevas con mayores capacidades de producción.

“En algunos casos, es posible tomar una máquina antigua y muy grande que ocupaba mucho espacio y, gracias a las mejoras de ingeniería modernas, se puede volver a empaquetar y ocupar un espacio mucho más pequeño, con las últimas y mejores tecnologías. tecnología”, dijo Rautiola.

Pero siempre habrá una necesidad constante de modernizaciones.

"Por lo general, los clientes necesitarán cambiar una secuencia de software, o un extractor de núcleo adicional o una válvula de compuerta sólo para poder ejecutar una determinada herramienta; tal vez una interfaz de robot que no compraron cuando la máquina era nueva", señaló Stanley. "En cuanto a los controles, a medida que la tecnología se vuelva obsoleta y las piezas ya no estén disponibles y sean sólo para reparación, tendrán que actualizarse a la tecnología más nueva".

¿Qué pasa con los costos?

“Con una modernización del control, el precio realmente no es tan diferente para una máquina pequeña versus una máquina grande. Pero si vas a reemplazar esa máquina, la diferencia de precio es enorme”, dijo Stanley.

"Entonces, si está buscando una actualización tecnológica para hacer que la máquina sea más confiable y aumentar su eficiencia, entonces una modernización del control tendría sentido para una máquina de gran tonelaje".

Para conocer más de cerca los desafíos y las soluciones de las modernizaciones frente a las nuevas compras, lea el documento técnico aquí.

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