Ewikon mejora el diseño del colector con simulaciones térmicas automatizadas e IA

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Ewikon ha mejorado su tecnología de colectores que ofrece un equilibrio total natural y un diseño de canal de flujo optimizado para proteger la masa fundida. Ahora, como complemento gratuito, cada sistema múltiple de Ewikon se somete a una simulación térmica automatizada durante su fase de diseño. Esto ayuda a garantizar la uniformidad térmica del bloque colector y el diseño de su canal de flujo.

La tecnología de colector de Ewikon ya ofrece un equilibrio total natural, así como un diseño de canal de flujo optimizado sin rincones muertos para una máxima protección de la masa fundida como estándar. Como servicio adicional gratuito, cada sistema múltiple de Ewikon ahora pasa por una simulación térmica automatizada durante la fase de diseño, que se lleva a cabo en segundo plano sin ningún gasto de tiempo adicional para el diseñador. Esto no sólo permite comprobar la homogeneidad térmica del bloque colector, sino también la simetría térmica dentro del diseño del canal de flujo totalmente equilibrado. Si se detectan desviaciones, el diseñador puede realizar más optimizaciones, por ejemplo, en el diseño del calentador, la posición del termopar, el número de zonas de control y el número y posición de las almohadillas de presión. De este modo, el cliente recibe un sistema que ya ha sido optimizado térmicamente en la fase de diseño sin gastos financieros adicionales. Esta optimización del colector amplía la ventana del proceso, especialmente para materiales térmicamente sensibles, y evita bucles de corrección innecesarios al diseñar sistemas complejos. Al mismo tiempo, la simulación térmica automatizada representa la primera etapa realizada con éxito de un exigente proyecto a gran escala que Ewikon está llevando a cabo actualmente junto con el especialista en simulación e inteligencia artificial Ianus. El objetivo es el diseño totalmente automatizado y apoyado por IA de sistemas múltiples desde el punto de vista térmico y energético.

Con el sistema de asistencia Smart Control, Ewikon proporciona una solución digital para el monitoreo eficiente del proceso que puede integrarse completamente en la producción de moldeo por inyección en red y registra y monitorea todos los parámetros relevantes del proceso de una celda de producción, incluido el sistema de canal caliente. Este requisito es cada vez más importante debido a las aplicaciones de moldeo por inyección cada vez más complejas y al avance de la globalización y la interconexión de la producción. Una característica importante del sistema es la visualización centralizada y extremadamente clara de todos los parámetros registrados. Esto hace que las desviaciones sean detectables de un vistazo y permite una resolución de problemas eficiente o una optimización de procesos. Además, el Smart Control destaca por otras funciones inteligentes, como la función de reología virtual integrable opcionalmente. Esta simulación en vivo del flujo de fusión en el sistema de canal caliente permite el cálculo en tiempo real de las velocidades de cizallamiento y el tiempo de residencia de un disparo a otro. Esto ofrece la posibilidad de optimizar el proceso de forma específica, especialmente cuando se procesan materiales sensibles al cizallamiento o cuyo tiempo de permanencia es crítico, y garantiza así una calidad óptima de las piezas. El monitor de energía smart Control hace transparente el consumo de energía del molde y del sistema de canal caliente. Al ajustar varios parámetros en consecuencia, el proceso puede diseñarse específicamente para optimizar la eficiencia energética. El sistema se presentará en Fakuma en su última etapa de desarrollo. Esto incluye soporte para Euromap 63 y 77, así como una interfaz de usuario optimizada para una mayor comodidad del usuario.

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